燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压配件组合而成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。但是，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因此,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水散热 nbsp;整个结构高弹性。

排污管应尽量弯曲，是90度的急弯，因而保证排水通畅。接法兰应设在炉墙外面以方便维修。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组合而成，各段烟道供水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进口集箱，再由上升管引入锅筒。

部分采用双层炉排室，升温、升压快，对未燃尽气体通过二次，起到充分，消烟、除尘的效果。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气过程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、容易维护，面积小，基础建设投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备全部采用优秀机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的发生，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊接缝隙外表成形，先进的运用性能。维修

由于有特殊的结构，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合要求。2.美观。由于使用了的换热元件及其合理的结构配置，导致本产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特性。3.耐用。烟气余热回收装置换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。

1锅炉在运转期间需要关注以下列几点：

(1)每班检查风机运转情况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，避免腐蚀底座。

2锅炉运转1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损毁，如有应进行修复。

3锅炉每运转6个月，应停炉进行检验和维修，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊接缝隙钢板内外有抗腐蚀情况，若有，应及时修复;

(3)检查完成后，能在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是否正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年zui少要油漆一次。

锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和确保其经济连续运转的附件，仪表附属设备，自控和保护等产生。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，产生室的框架。

蒸汽锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组合而成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组合而成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

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